లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ కాస్టింగ్ కవర్ తయారీదారులు

హ్యాండ్ హెల్డ్ ఇంపాక్ట్ హామర్ అల్యూమినియం షెల్ నిర్మాణం మరియు ఇంజనీరింగ్ పారిశ్రామికంలో ఉపయోగించే యంత్రాలు. మూడు భాగాలు ఉన్నాయి: తల, ఇంపాక్టర్ మరియు హ్యాండిల్ బాడీ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ లేదా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ పని మాధ్యమం. సుత్తి సిలిండర్ డిఫరెన్షియల్ ఆల్టర్నేటింగ్ ఆయిల్ ప్రెజర్, స్థిరమైన పీడనం లేదా గాలి పీడనాన్ని సుత్తి ఆవర్తన పరస్పర కదలికకు కారణమవుతుంది. .

మా కంపెనీ OEM/ODM సరఫరాదారు. మా METALLECA® బాడీ హౌసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఫిట్టింగ్ జాయింట్‌లు దేశీయ మరియు విదేశీ కస్టమర్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడతాయి. ఉత్పత్తి తగిన ప్రక్రియలను ఎంచుకోవడానికి కస్టమర్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను (అసెంబ్లీ, పనితీరు, జీవితం, తుప్పు నిరోధకత మొదలైనవి) అనుసరిస్తుంది. మరియు పదార్థాలు (ప్రధానంగా ఉపయోగించిన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం). లేకపోతే, ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి.మేము పేటెంట్ లేని ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడంలో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నాము మరియు మా స్వంత బ్రాండ్ లేదు. ప్రస్తుతం, మేము దేశీయ మరియు విదేశీ వినియోగదారులకు మాత్రమే మద్దతు ఇచ్చే యంత్రాలు మరియు సామగ్రిని సరఫరా చేస్తాము. మేము మరిన్ని విచారణల కోసం ఎదురుచూస్తున్నాము. మరియు దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యం కావడానికి కొత్త కస్టమర్‌లతో సహకారం.

మా కంపెనీ, OEM/ODM సరఫరాదారు, ఆటోమొబైల్ అవసరాల కోసం ఆటోమొబైల్ పంప్ యాక్సెసరీస్ హౌసింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ రకమైన హౌసింగ్ ప్రదర్శన, పనితీరు, అసెంబ్లీ మరియు ఇతర అంశాలలో అధిక స్పెసిఫికేషన్‌లను చూపించమని కోరింది. ఖాళీ నుండి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ వరకు కఠినమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఉంది. కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, మేము అచ్చు డిజైన్, ఉష్ణోగ్రత పోయడం, వేగం పోయడం, అల్యూమినియం స్పష్టత (ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్, స్లాగ్ తొలగింపు), ఖాళీ ఉపరితల చికిత్సపై దృష్టి పెడతాము. తయారీ ప్రక్రియలో, ఫిక్చర్ డిజైన్ యొక్క హేతుబద్ధత మరియు స్థిరత్వం, క్లిష్టమైన పరిమాణాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, టర్నోవర్ యొక్క హేతుబద్ధత (పద్ధతి, రక్షణ, మొదలైనవి), ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి, ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్ మరియు తుది రవాణాకు ప్యాలెట్ పద్ధతులను కూడా మేము పరిశీలిస్తాము. .

దేశీయ మరియు విదేశీ వినియోగదారుల అవసరానికి అనుగుణంగా మా పైప్ వాల్వ్ జాయింట్ ప్రొడక్షన్‌ను అనుకూలీకరించవచ్చు. సరైన ప్రక్రియలు మరియు పదార్థాలను (ప్రధానంగా ఉపయోగించే అల్యూమినియం మిశ్రమం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్) ఎంచుకోవడానికి ఉత్పత్తి నిర్దిష్ట అవసరాలు (అసెంబ్లీ, పనితీరు, జీవితం, తుప్పు నిరోధకత మొదలైనవి) అనుసరిస్తుంది. లేకపోతే, ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. మేము పేటెంట్ లేని ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము మరియు మా స్వంత బ్రాండ్ లేదు. ప్రస్తుతం, దేశీయ మరియు విదేశీ వినియోగదారులకు సహాయక యంత్రాలు మరియు పరికరాల కోసం మేము కొన్ని పరిమాణాలను సరఫరా చేస్తాము. దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యంగా మారడానికి కొత్త కస్టమర్‌లతో మరిన్ని విచారణలు మరియు సహకారం.

నేమ్‌ప్లేట్ అనేది యంత్రాలు, పరికరాలు, మోటారు వాహనాలు మొదలైన వాటిపై పేరు, మోడల్, స్పెసిఫికేషన్, తయారీ తేదీ, తయారీదారు మొదలైన వాటిపై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన గుర్తు. ఇది ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు తయారీదారు ట్రేడ్‌మార్క్ గుర్తింపు, బ్రాండ్ భేదం మరియు ఉత్పత్తి పరామితి శాసనాన్ని అందిస్తుంది మార్కెట్ మరియు ఫిక్స్‌డ్ బ్రాండ్ సమాచారంపై విడుదల చేయబడింది. పరికరాలను దెబ్బతీయకుండా తగిన విధంగా ఉపయోగించడాన్ని నిర్ధారించడానికి తయారీదారు యొక్క సాంకేతిక డేటాను మరియు పేర్కొన్న పని పరిస్థితులను నమోదు చేయడానికి నేమ్‌ప్లేట్ ఉపయోగించబడుతుంది.

రబ్బరు కోటెడ్ డ్రైవ్ వీల్ అనేది భౌతిక కదలిక పరిధిని మార్చగల అనేక యాంత్రిక భాగాల సాధారణ పదం. రెండు వేర్వేరు వ్యాసాల చక్రాల కంటే ఎక్కువ డ్రైవ్ వీల్ సెట్‌ను కలపడం ద్వారా శక్తి, టార్క్ లేదా వేగాన్ని మార్చడం అత్యంత ముఖ్యమైన పని. ప్రస్తుతం, డ్రైవ్ వీల్ యొక్క పదార్థాలు ఇకపై ఉక్కు, పంది ఇనుముకు మాత్రమే పరిమితం కావు, అయితే అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు ప్లాస్టిక్‌లు కూడా క్రమంగా మార్కెట్‌లో ఆక్రమిస్తాయి.