మా కంపెనీ OEM/ODM సరఫరాదారు. మా METALLECA® బాడీ హౌసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఫిట్టింగ్ జాయింట్లు దేశీయ మరియు విదేశీ కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడతాయి. ఉత్పత్తి తగిన ప్రక్రియలను ఎంచుకోవడానికి కస్టమర్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను (అసెంబ్లీ, పనితీరు, జీవితం, తుప్పు నిరోధకత మొదలైనవి) అనుసరిస్తుంది. మరియు పదార్థాలు (ప్రధానంగా ఉపయోగించిన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం). లేకపోతే, ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్పై ఆధారపడి ఉంటాయి.మేము పేటెంట్ లేని ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడంలో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నాము మరియు మా స్వంత బ్రాండ్ లేదు. ప్రస్తుతం, మేము దేశీయ మరియు విదేశీ వినియోగదారులకు మాత్రమే మద్దతు ఇచ్చే యంత్రాలు మరియు సామగ్రిని సరఫరా చేస్తాము. మేము మరిన్ని విచారణల కోసం ఎదురుచూస్తున్నాము. మరియు దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యం కావడానికి కొత్త కస్టమర్లతో సహకారం.
నేమ్ప్లేట్ అనేది యంత్రాలు, పరికరాలు, మోటారు వాహనాలు మొదలైన వాటిపై పేరు, మోడల్, స్పెసిఫికేషన్, తయారీ తేదీ, తయారీదారు మొదలైన వాటిపై ఇన్స్టాల్ చేయబడిన గుర్తు. ఇది ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు తయారీదారు ట్రేడ్మార్క్ గుర్తింపు, బ్రాండ్ భేదం మరియు ఉత్పత్తి పరామితి శాసనాన్ని అందిస్తుంది మార్కెట్ మరియు ఫిక్స్డ్ బ్రాండ్ సమాచారంపై విడుదల చేయబడింది. పరికరాలను దెబ్బతీయకుండా తగిన విధంగా ఉపయోగించడాన్ని నిర్ధారించడానికి తయారీదారు యొక్క సాంకేతిక డేటాను మరియు పేర్కొన్న పని పరిస్థితులను నమోదు చేయడానికి నేమ్ప్లేట్ ఉపయోగించబడుతుంది.
డోర్ మరియు విండో ఉపకరణాలలో డోర్ కంట్రోల్ హార్డ్వేర్, హై-పెర్ఫార్మెన్స్ గృహ హార్డ్వేర్, చెక్క ఇంటీరియర్ డోర్ హార్డ్వేర్ (ప్లాస్టిక్, అల్యూమినియం మిశ్రమం), విండో హార్డ్వేర్, ప్రత్యేక రకాల విండో హార్డ్వేర్, తలుపులు మరియు కిటికీలు నిర్మించడానికి సీలింగ్ స్ట్రిప్, తలుపులు మరియు కిటికీలు నిర్మించడానికి సీలింగ్ టాప్ , తలుపులు మరియు కిటికీలు నిర్మించడానికి సీలెంట్, వెంటిలేటర్. మార్కెట్ డిమాండ్ పెరుగుతున్నందున, సాంకేతిక అవసరాలు, తెలివితేటలు మరియు సౌలభ్యంతో సహా, అధికం అవుతున్నాయి, మరియు అప్లికేషన్లు విస్తృతంగా మారుతున్నాయి. డోర్ మరియు విండో యాక్సెసరీలకు మెటీరియల్స్, ఉపరితలాలు మరియు కొలతలు కోసం అధిక నాణ్యత అవసరాలు అవసరం. ప్రాథమికంగా, హార్డ్వేర్ పార్ట్లు కనిపించాలి సున్నా లోపాలు. ఈ కారణంగా, నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రామాణిక తయారీ ప్రక్రియ అవసరం. మేము ముడి పదార్థాల ఎంపిక, అచ్చు అవసరాలు (డిజైన్, మెటీరియల్ ఎంపిక, ఉపరితల పరిశుభ్రత, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, సేవా జీవితం), ఉత్పత్తి పరికరాల ఖచ్చితత్వ ఖచ్చితత్వం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, రక్షిత టర్నరౌండ్, పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్, ఉపరితల చికిత్స, ప్యాకేజింగ్ పద్ధతులు మొదలైన వాటిపై దృష్టి పెడతాము. .