యాక్సియల్ ఫ్లో ఫ్యాన్ తయారీదారులు

మా ఫ్యాక్టరీ నుండి అల్యూమినియం కాస్టింగ్, అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, లాంప్స్ మరియు లాంతర్లను కొనుగోలు చేయండి. కాస్టింగ్, స్టాంపింగ్, ఫోర్జింగ్, డై కాస్టింగ్ మరియు డై కాస్టింగ్ డిజైన్‌లో మాకు చాలా సంవత్సరాల ఆపరేటింగ్ అనుభవం మరియు పరిష్కారాలు ఉన్నాయి.

హాట్ ఉత్పత్తులు

  • ఎలక్ట్రిక్ పవర్ అమరికలు

    ఎలక్ట్రిక్ పవర్ అమరికలు

    ఫోర్జింగ్ ప్రాసెస్ అనేది ఫోర్జింగ్ (ఫోర్జింగ్ మరియు స్టాంపింగ్) యొక్క రెండు భాగాలలో ఒకటి, దీనిలో కొన్ని యాంత్రిక లక్షణాలు, ఆకారం మరియు పరిమాణంతో ఫోర్జింగ్‌ను పొందేందుకు ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ పవర్ ఫిట్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మెటల్ బిల్లెట్‌ను నొక్కడానికి ఫోర్జింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించబడుతుంది.
    ఖాళీ కదులుతున్న విధానం ప్రకారం, ఫోర్జింగ్‌ను ఫ్రీ ఫోర్జింగ్, అప్‌సెట్టింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, డై ఫోర్జింగ్, క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్, క్లోజ్డ్ హెడ్డింగ్ ఫోర్జింగ్ అని విభజించవచ్చు.1.ఫ్రీ ఫోర్జింగ్. ప్రధానంగా మాన్యువల్ ఫోర్జింగ్ మరియు మెకానికల్ ఫోర్జింగ్ అనే రెండు రకాల ఫోర్జింగ్‌లను పొందడానికి ఎగువ మరియు దిగువ ఇనుము (అన్విల్ బ్లాక్) మధ్య లోహాన్ని వికృతీకరించడానికి ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్ లేదా పీడనాన్ని ఉపయోగించండి.
    2.డై ఫోర్జింగ్. డై ఫోర్జింగ్‌ను ఓపెన్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్‌గా విభజించారు. ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం యొక్క ఫోర్జింగ్ డై బోర్‌లో కంప్రెషన్ డిఫార్మేషన్ ద్వారా మెటల్ ఖాళీని పొందవచ్చు, దీనిని కోల్డ్ హెడ్డింగ్, రోల్ ఫోర్జింగ్, రేడియల్ ఫోర్జింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
    3, క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు క్లోజ్డ్ హెడ్డింగ్ ఫోర్జింగ్ ఎందుకంటే ఫ్లయింగ్ ఎడ్జ్ లేదు, మెటీరియల్స్ వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఒకటి లేదా అనేక ప్రక్రియలతో సంక్లిష్టమైన ఫోర్జింగ్‌లను పూర్తి చేయడం సాధ్యపడుతుంది. ఎగిరే అంచు లేనందున, ఫోర్జింగ్‌లు తక్కువ శక్తి విస్తీర్ణాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ లోడ్ అవసరం. అయినప్పటికీ, ఖాళీని పూర్తిగా పరిమితం చేయలేమని గమనించాలి, కాబట్టి ఖాళీ యొక్క వాల్యూమ్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం, ఫోర్జింగ్ డై యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని నియంత్రించడం మరియు ఫోర్జింగ్ డైని కొలవడం మరియు దుస్తులు ధరించడాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించడం అవసరం. ఫోర్జింగ్ డై.
  • రోజువారీ అవసరాలు మరియు బాత్రూమ్ ఉపకరణాలు

    రోజువారీ అవసరాలు మరియు బాత్రూమ్ ఉపకరణాలు

    ప్లాస్టిక్ వైకల్యం లేదా విభజనకు దారితీసే ప్లేట్లు, స్ట్రిప్‌లు, పైపులు మరియు ప్రొఫైల్‌లకు బాహ్య శక్తిని వర్తింపజేయడానికి రోజువారీ అవసరాలు మరియు బాత్రూమ్ ఉపకరణాలు ప్రెస్‌లు మరియు అచ్చుల ద్వారా ఏర్పడతాయి. అప్పుడు, స్టాంపింగ్ ముక్కలు ఆకారం మరియు పరిమాణం యొక్క అవసరాలను పొందుతాయి.
    సాంకేతికత వేగంగా అభివృద్ధి చెందడం మరియు పరికరాల అవసరాన్ని మెరుగుపరచడంతో, ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వం స్టాంపింగ్ ముక్కలకు డిమాండ్ పెరుగుతోంది మరియు అప్లికేషన్లు విస్తృతంగా పెరుగుతున్నాయి.
  • ఎక్స్కవేటర్ లైనర్

    ఎక్స్కవేటర్ లైనర్

    21 వ శతాబ్దంలో ప్రపంచంలో మరియు జాతీయ స్థాయిలో సాంకేతికత మరియు మౌలిక సదుపాయాల అభివృద్ధి వేగంగా ఉంది. ప్రత్యేకించి, రియల్ ఎస్టేట్లు మరియు జాతీయ ప్రధాన ప్రాజెక్టులు (కొత్త శక్తి మరియు జల విద్యుత్ కేంద్రాలు వంటివి) కూడా అదే సమయంలో పెరుగుతున్నాయి. అన్ని నిర్మాణాలు సంబంధిత పరిశ్రమలకు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను సృష్టిస్తాయి మరియు నిర్మాణ యంత్రాల అవసరాన్ని పెంచుతాయి. ఉదాహరణకు, భారీ మైనింగ్ యంత్రాలు: మెటలర్జికల్ యంత్రాలు, మైనింగ్ యంత్రాలు, ఎగురుతున్న యంత్రాలు, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ యంత్రాలు, పారిశ్రామిక మరియు మైనింగ్ వాహనాలు, సిమెంట్ పరికరాలు మొదలైనవి, అదనంగా, నిర్మాణ సైట్ యంత్రాలు విస్తృతంగా డిమాండ్, నిర్మాణ యంత్రాలు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లు, పారతో సహా ఉపయోగిస్తారు మరియు రవాణా యంత్రాలు, సంపీడన యంత్రాలు, కాంక్రీట్ యంత్రాలు మరియు ఎక్స్కవేటర్ లైనర్.
  • హార్వెస్టర్ ఉపకరణాలు

    హార్వెస్టర్ ఉపకరణాలు

    హార్వెస్టర్ ఉపకరణాలు వ్యవసాయ యంత్రాలలో వర్తించబడతాయి. వ్యవసాయ యంత్రాలు వేగంగా విస్తరించాయి మరియు స్పష్టంగా వ్యవసాయ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి. ఆధునిక వ్యవసాయంలో వ్యవసాయ యాంత్రీకరణ వేగవంతమైన అభివృద్ధి ముఖ్యమైన లక్షణాలలో ఒకటి. ప్రత్యేకించి, ఆధునిక తెలివైన తయారీ వ్యవసాయ యాంత్రీకరణ, ఆధునిక వ్యవసాయం మరియు వ్యవసాయ ఉత్పత్తిని తీర్చడానికి వేగవంతం చేసింది మార్కెట్ డిమాండ్. అందువల్ల, హార్వెస్టర్ మరియు సంబంధిత యంత్రాల భాగాల ఉత్పత్తి క్రమంగా డిమాండ్ పెరుగుతోంది.
  • ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క బకెట్ పళ్ళు

    ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క బకెట్ పళ్ళు

    ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క బకెట్ పళ్ళు అధిక పనితీరు మరియు అసెంబ్లీ అవసరం. ఖాళీ నుండి వేడి చికిత్స వరకు ఉత్పత్తి, తయారీ మరియు నియంత్రణ ప్రక్రియలతో సహా పరిపక్వ ప్రామాణిక ఉత్పత్తి ఉంది. కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, మేము అచ్చు డిజైన్, పోయడం ఉష్ణోగ్రత, ఇనుము మరియు కరిగిన ఉక్కు స్పష్టత (ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్, స్లాగ్ తొలగింపు), మెటీరియల్ రసాయన కూర్పు, వేగం, ఖాళీ ఉపరితల చికిత్స మరియు అసెంబ్లీ యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం పోయడం. హీట్ ట్రీట్మెంట్‌లో, హీట్ ట్రీట్మెంట్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు, తుప్పు నిరోధక చికిత్స (పెయింటింగ్ వంటివి) మరియు తుది రవాణాకు ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్యాలెట్ పద్ధతులను కూడా మేము పరిశీలిస్తాము.
  • పైప్ వాల్వ్ జాయింట్

    పైప్ వాల్వ్ జాయింట్

    దేశీయ మరియు విదేశీ వినియోగదారుల అవసరానికి అనుగుణంగా మా పైప్ వాల్వ్ జాయింట్ ప్రొడక్షన్‌ను అనుకూలీకరించవచ్చు. సరైన ప్రక్రియలు మరియు పదార్థాలను (ప్రధానంగా ఉపయోగించే అల్యూమినియం మిశ్రమం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్) ఎంచుకోవడానికి ఉత్పత్తి నిర్దిష్ట అవసరాలు (అసెంబ్లీ, పనితీరు, జీవితం, తుప్పు నిరోధకత మొదలైనవి) అనుసరిస్తుంది. లేకపోతే, ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. మేము పేటెంట్ లేని ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము మరియు మా స్వంత బ్రాండ్ లేదు. ప్రస్తుతం, దేశీయ మరియు విదేశీ వినియోగదారులకు సహాయక యంత్రాలు మరియు పరికరాల కోసం మేము కొన్ని పరిమాణాలను సరఫరా చేస్తాము. దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యంగా మారడానికి కొత్త కస్టమర్‌లతో మరిన్ని విచారణలు మరియు సహకారం.

విచారణ పంపండి