ఆటో సస్పెన్షన్ భాగాలు తయారీదారులు

21 వ శతాబ్దంలో ప్రపంచంలో మరియు జాతీయ స్థాయిలో సాంకేతికత మరియు మౌలిక సదుపాయాల అభివృద్ధి వేగంగా ఉంది. ప్రత్యేకించి, రియల్ ఎస్టేట్లు మరియు జాతీయ ప్రధాన ప్రాజెక్టులు (కొత్త శక్తి మరియు జల విద్యుత్ కేంద్రాలు వంటివి) కూడా అదే సమయంలో పెరుగుతున్నాయి. అన్ని నిర్మాణాలు సంబంధిత పరిశ్రమలకు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను సృష్టిస్తాయి మరియు నిర్మాణ యంత్రాల అవసరాన్ని పెంచుతాయి. ఉదాహరణకు, భారీ మైనింగ్ యంత్రాలు: మెటలర్జికల్ యంత్రాలు, మైనింగ్ యంత్రాలు, ఎగురుతున్న యంత్రాలు, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ యంత్రాలు, పారిశ్రామిక మరియు మైనింగ్ వాహనాలు, సిమెంట్ పరికరాలు మొదలైనవి, అదనంగా, నిర్మాణ సైట్ యంత్రాలు విస్తృతంగా డిమాండ్, నిర్మాణ యంత్రాలు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లు, పారతో సహా ఉపయోగిస్తారు మరియు రవాణా యంత్రాలు, సంపీడన యంత్రాలు, కాంక్రీట్ యంత్రాలు మరియు ఎక్స్కవేటర్ లైనర్.

దేశీయ మరియు విదేశీ వినియోగదారుల అవసరానికి అనుగుణంగా మా పైప్ జాయింట్ల ఉత్పత్తిని అనుకూలీకరించవచ్చు. సరైన ప్రక్రియలు మరియు సామగ్రిని ఎంచుకోవడానికి ఉత్పత్తి నిర్దిష్ట అవసరాలను (అసెంబ్లీ, పనితీరు, జీవితం, తుప్పు నిరోధకత మొదలైనవి) అనుసరిస్తుంది. లేకపోతే, ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. మేము పేటెంట్ లేని ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము మరియు మా స్వంత బ్రాండ్ లేదు. ప్రస్తుతం, దేశీయ మరియు విదేశీ వినియోగదారులకు సహాయక యంత్రాలు మరియు పరికరాల కోసం మేము కొన్ని పరిమాణాలను సరఫరా చేస్తాము. దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యంగా మారడానికి కొత్త కస్టమర్‌లతో మరిన్ని విచారణలు మరియు సహకారం.

METALLECA® ఆటో ఉపకరణాలు నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు మెకానికల్ భాగాలలో, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వివిధ పరిస్థితులు మరియు క్రియాత్మక అవసరాలలో వాహనానికి పదివేల స్క్రూలు అవసరం. ఈ కారణంగా, వాహనం యొక్క అద్భుతమైన పనితీరు మరియు భద్రతకు తగిన మెటీరియల్ మరియు హేతుబద్ధమైన డిజైన్ (ఆకారపు నిర్మాణం) ఎంచుకోవాలి. ఇది డ్రైవింగ్ మరియు నియంత్రణ యొక్క సౌకర్యం మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది అలాగే అద్భుతమైన సహాయాన్ని అందిస్తుంది. తెలివైన మరియు సాంకేతికత అభివృద్ధి అనేది నేటి ప్రపంచంలో సాపేక్షంగా పెరుగుతున్న అన్ని రకాల పరికరాల అవసరం. సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి (కార్మిక బదులు ఆటోమేషన్), పరికరాలకు డిమాండ్ పెరుగుతోంది, అదనంగా దాని సహాయక ఫాస్టెనర్ ఉత్పత్తులు కూడా పెరుగుతాయి. దీర్ఘకాల దృక్కోణంలో, ఫాస్టెనర్ ఉత్పత్తుల భవిష్యత్తుపై మేము పూర్తి ఆశతో ఉన్నాము. మన దేశం 2001లో WTOలో చేరి ఒక ప్రధాన వాణిజ్య దేశంగా మారినప్పటి నుండి, మా ఫాస్టెనర్ ఉత్పత్తులు ప్రపంచంలోని వివిధ దేశాలకు ఎగుమతి చేయబడతాయి మరియు చైనీస్‌లోకి దిగుమతి అవుతున్నాయి. ప్రపంచం అంతటా. నా దేశంలో పెద్ద ఎత్తున దిగుమతి మరియు ఎగుమతి పరిమాణాన్ని కలిగి ఉన్న ఉత్పత్తులలో ఫాస్టెనర్‌లు ఒకటి. చైనీస్ ఫాస్టెనర్ కంపెనీలను ప్రపంచానికి ప్రచారం చేయడం, అంతర్జాతీయ సహకారం మరియు పోటీలో పూర్తిగా పాల్గొనడం మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం గొప్ప ఆచరణాత్మక మరియు వ్యూహాత్మక ప్రాముఖ్యత.

మా కంపెనీ, OEM/ODM సరఫరాదారు, ఆటోమొబైల్ అవసరాల కోసం ఆటోమొబైల్ పంప్ యాక్సెసరీస్ హౌసింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ రకమైన హౌసింగ్ ప్రదర్శన, పనితీరు, అసెంబ్లీ మరియు ఇతర అంశాలలో అధిక స్పెసిఫికేషన్‌లను చూపించమని కోరింది. ఖాళీ నుండి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ వరకు కఠినమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఉంది. కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, మేము అచ్చు డిజైన్, ఉష్ణోగ్రత పోయడం, వేగం పోయడం, అల్యూమినియం స్పష్టత (ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్, స్లాగ్ తొలగింపు), ఖాళీ ఉపరితల చికిత్సపై దృష్టి పెడతాము. తయారీ ప్రక్రియలో, ఫిక్చర్ డిజైన్ యొక్క హేతుబద్ధత మరియు స్థిరత్వం, క్లిష్టమైన పరిమాణాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, టర్నోవర్ యొక్క హేతుబద్ధత (పద్ధతి, రక్షణ, మొదలైనవి), ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి, ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్ మరియు తుది రవాణాకు ప్యాలెట్ పద్ధతులను కూడా మేము పరిశీలిస్తాము. .

చైనీస్ సామెత: ఒక పనివాడు తన పనిని బాగా చేయాలంటే ముందుగా తన పనిముట్లను పదును పెట్టాలి. మెడికల్ డివైజ్ టెక్నాలజీ వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, మెడికల్ డివైజ్ ప్రెసిషన్ స్టాంపింగ్ భాగాలకు డిమాండ్ పెరుగుతోంది. అదే సమయంలో, సాంకేతిక అవసరాలు అధికమవుతున్నాయి మరియు అప్లికేషన్లు విస్తృతంగా మారుతున్నాయి. మెడికల్ డివైజ్ యాక్సెసరీలకు మెటీరియల్స్, ఉపరితలాలు మరియు కొలతలు కోసం అధిక నాణ్యత అవసరాలు అవసరం. ప్రాథమికంగా, స్టాంపింగ్ భాగాల రూపాన్ని సున్నా లోపాలు కలిగి ఉంటాయి. ఈ కారణంగా, నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రామాణిక తయారీ ప్రక్రియ అవసరం. మేము ముడి పదార్థాల ఎంపిక, అచ్చు అవసరాలు (డిజైన్, మెటీరియల్ ఎంపిక, ఉపరితల పరిశుభ్రత, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, సేవా జీవితం), స్టాంపింగ్ పరికరాల ఖచ్చితత్వ ఖచ్చితత్వం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​రక్షిత టర్నరౌండ్, పోస్ట్ ప్రాసెసింగ్, ఉపరితల చికిత్స, ప్యాకేజింగ్ పద్ధతులు మొదలైన వాటిపై దృష్టి పెడతాము. .

బ్లోవర్ హౌసింగ్‌లతో సరిపోయే బ్లోవర్ ఇంపెల్లర్‌లను మేము ఉత్పత్తి చేస్తాము. ఇవన్నీ ఒకే కస్టమర్‌లకు అవసరం. మార్కెట్‌లో బ్లోవర్ ఇంపెల్లర్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలు ఇకపై స్టీల్ లేదా పిగ్ ఐరన్‌కు మాత్రమే పరిమితం కావు. మా బ్లోవర్ ఇంపెల్లర్ ఉత్పత్తి అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్‌గా తయారవుతుంది, ఎందుకంటే తేలికపాటి స్టెయిన్లెస్ లక్షణం ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం క్రమంగా కరెంట్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. కర్మాగారాలు, గనులు, సొరంగాలు, కూలింగ్ టవర్లు, వాహనాలు, ఓడలు మరియు భవనాలలో వెంటిలేషన్, డస్ట్ ఎగ్జాస్ట్ మరియు కూలింగ్ కోసం బ్లవర్స్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఉదాహరణకు, బాయిలర్లు మరియు ఇండస్ట్రియల్ ఫర్నేస్‌ల కోసం వెంటిలేషన్ మరియు ప్రేరిత గాలి ; ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు గృహోపకరణాలలో శీతలీకరణ మరియు వెంటిలేషన్; ధాన్యం ఎండబెట్టడం మరియు ఎంపిక; విండ్ టన్నెల్ మరియు హోవర్‌క్రాఫ్ట్ ద్రవ్యోల్బణం & ప్రొపల్షన్, మొదలైనవి బ్లోవర్ హౌసింగ్ సాధారణ అవసరంతో సంబంధం లేకుండా ప్రదర్శన, పనితీరు మరియు అసెంబ్లీ మరియు ఇతర అంశాలలో అధిక స్పెసిఫికేషన్‌లను చూపించమని కోరబడింది. ఖాళీ నుండి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ వరకు కఠినమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఉంది. కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, మేము అచ్చు రూపకల్పన, పోయడం ఉష్ణోగ్రత, అల్యూమినియం మరియు కరిగిన ఉక్కు స్పష్టత (ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్, స్లాగ్ తొలగింపు), వేగం పోయడం, ఖాళీ ఉపరితల చికిత్సపై దృష్టి పెడతాము. తయారీ ప్రక్రియలో, ఫిక్చర్ డిజైన్ యొక్క హేతుబద్ధత మరియు స్థిరత్వం, క్లిష్టమైన పరిమాణాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, టర్నోవర్ యొక్క హేతుబద్ధత (పద్ధతి, రక్షణ, మొదలైనవి) మరియు తుది రవాణాకు ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్యాలెట్ పద్ధతులను కూడా మేము పరిశీలిస్తాము.