చెక్క కోసం కట్టింగ్ మెషిన్ తయారీదారులు

దేశీయ మరియు విదేశీ వినియోగదారుల అవసరానికి అనుగుణంగా మా పైప్ జాయింట్ల ఉత్పత్తిని అనుకూలీకరించవచ్చు. సరైన ప్రక్రియలు మరియు సామగ్రిని ఎంచుకోవడానికి ఉత్పత్తి నిర్దిష్ట అవసరాలను (అసెంబ్లీ, పనితీరు, జీవితం, తుప్పు నిరోధకత మొదలైనవి) అనుసరిస్తుంది. లేకపోతే, ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. మేము పేటెంట్ లేని ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము మరియు మా స్వంత బ్రాండ్ లేదు. ప్రస్తుతం, దేశీయ మరియు విదేశీ వినియోగదారులకు సహాయక యంత్రాలు మరియు పరికరాల కోసం మేము కొన్ని పరిమాణాలను సరఫరా చేస్తాము. దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యంగా మారడానికి కొత్త కస్టమర్‌లతో మరిన్ని విచారణలు మరియు సహకారం.

ప్లాస్టిక్ వైకల్యం లేదా విభజనకు దారితీసే ప్లేట్లు, స్ట్రిప్‌లు, పైపులు మరియు ప్రొఫైల్‌లకు బాహ్య శక్తిని వర్తింపజేయడానికి ప్రెస్‌లు మరియు అచ్చుల ద్వారా ప్రత్యేక ఆకారపు గ్యాస్‌కెట్లు ఏర్పడతాయి. అప్పుడు, స్టాంపింగ్ ముక్కలు ఆకారం మరియు పరిమాణం యొక్క అవసరాలను పొందుతాయి.
సాంకేతికత వేగంగా అభివృద్ధి చెందడం మరియు పరికరాల అవసరాన్ని మెరుగుపరచడంతో, ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వం స్టాంపింగ్ ముక్కలకు డిమాండ్ పెరుగుతోంది మరియు అప్లికేషన్లు విస్తృతంగా మారుతున్నాయి.

రబ్బరు కోటెడ్ డ్రైవ్ వీల్ అనేది భౌతిక కదలిక పరిధిని మార్చగల అనేక యాంత్రిక భాగాల సాధారణ పదం. రెండు వేర్వేరు వ్యాసాల చక్రాల కంటే ఎక్కువ డ్రైవ్ వీల్ సెట్‌ను కలపడం ద్వారా శక్తి, టార్క్ లేదా వేగాన్ని మార్చడం అత్యంత ముఖ్యమైన పని. ప్రస్తుతం, డ్రైవ్ వీల్ యొక్క పదార్థాలు ఇకపై ఉక్కు, పంది ఇనుముకు మాత్రమే పరిమితం కావు, అయితే అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు ప్లాస్టిక్‌లు కూడా క్రమంగా మార్కెట్‌లో ఆక్రమిస్తాయి.

21 వ శతాబ్దంలో ప్రపంచంలో మరియు జాతీయ స్థాయిలో సాంకేతికత మరియు మౌలిక సదుపాయాల అభివృద్ధి వేగంగా ఉంది. ప్రత్యేకించి, రియల్ ఎస్టేట్లు మరియు జాతీయ ప్రధాన ప్రాజెక్టులు (కొత్త శక్తి మరియు జల విద్యుత్ కేంద్రాలు వంటివి) కూడా అదే సమయంలో పెరుగుతున్నాయి. అన్ని నిర్మాణాలు సంబంధిత పరిశ్రమలకు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను సృష్టిస్తాయి మరియు నిర్మాణ యంత్రాల అవసరాన్ని పెంచుతాయి. ఉదాహరణకు, భారీ మైనింగ్ యంత్రాలు: మెటలర్జికల్ యంత్రాలు, మైనింగ్ యంత్రాలు, ఎగురుతున్న యంత్రాలు, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ యంత్రాలు, పారిశ్రామిక మరియు మైనింగ్ వాహనాలు, సిమెంట్ పరికరాలు మొదలైనవి, అదనంగా, నిర్మాణ సైట్ యంత్రాలు విస్తృతంగా డిమాండ్, నిర్మాణ యంత్రాలు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లు, పారతో సహా ఉపయోగిస్తారు మరియు రవాణా యంత్రాలు, సంపీడన యంత్రాలు, కాంక్రీట్ యంత్రాలు మరియు ఎక్స్కవేటర్ లైనర్.

మార్కెట్లో ఫ్యాన్ హౌసింగ్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలు ఇకపై ఉక్కు లేదా పంది ఇనుముకు మాత్రమే పరిమితం కావు. ఫ్యాన్ హౌసింగ్ యొక్క మా ఉత్పత్తి అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, ఎందుకంటే తేలికపాటి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క లక్షణం క్రమంగా కరెంట్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్యాక్టరీలు, గనులు, సొరంగాలు, కూలింగ్ టవర్లు, వాహనాలు, ఓడలు మరియు భవనాలలో వెంటిలేషన్, డస్ట్ ఎగ్జాస్ట్ మరియు కూలింగ్ కోసం బ్లవర్స్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఉదాహరణకు, బాయిలర్లు మరియు ఇండస్ట్రియల్ ఫర్నేస్‌ల కోసం వెంటిలేషన్ మరియు ప్రేరిత గాలి; ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు గృహోపకరణాలలో శీతలీకరణ మరియు వెంటిలేషన్; ధాన్యం ఎండబెట్టడం మరియు ఎంపిక; విండ్ టన్నెల్ మరియు హోవర్‌క్రాఫ్ట్ ద్రవ్యోల్బణం & ప్రొపల్షన్, మొదలైనవి సాధారణ అవసరంతో సంబంధం లేకుండా, ప్రదర్శన, పనితీరు, అసెంబ్లీ మరియు ఇతర అంశాలలో ఫ్యాన్ హౌసింగ్ అధిక స్పెసిఫికేషన్‌లను చూపించమని అడుగుతుంది.

ఫోర్జింగ్ ప్రాసెస్ అనేది ఫోర్జింగ్ (ఫోర్జింగ్ మరియు స్టాంపింగ్) యొక్క రెండు భాగాలలో ఒకటి, దీనిలో కొన్ని యాంత్రిక లక్షణాలు, ఆకారం మరియు పరిమాణంతో ఫోర్జింగ్‌ను పొందేందుకు ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ పవర్ ఫిట్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మెటల్ బిల్లెట్‌ను నొక్కడానికి ఫోర్జింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించబడుతుంది.
ఖాళీ కదులుతున్న విధానం ప్రకారం, ఫోర్జింగ్‌ను ఫ్రీ ఫోర్జింగ్, అప్‌సెట్టింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, డై ఫోర్జింగ్, క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్, క్లోజ్డ్ హెడ్డింగ్ ఫోర్జింగ్ అని విభజించవచ్చు.1.ఫ్రీ ఫోర్జింగ్. ప్రధానంగా మాన్యువల్ ఫోర్జింగ్ మరియు మెకానికల్ ఫోర్జింగ్ అనే రెండు రకాల ఫోర్జింగ్‌లను పొందడానికి ఎగువ మరియు దిగువ ఇనుము (అన్విల్ బ్లాక్) మధ్య లోహాన్ని వికృతీకరించడానికి ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్ లేదా పీడనాన్ని ఉపయోగించండి.
2.డై ఫోర్జింగ్. డై ఫోర్జింగ్‌ను ఓపెన్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్‌గా విభజించారు. ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం యొక్క ఫోర్జింగ్ డై బోర్‌లో కంప్రెషన్ డిఫార్మేషన్ ద్వారా మెటల్ ఖాళీని పొందవచ్చు, దీనిని కోల్డ్ హెడ్డింగ్, రోల్ ఫోర్జింగ్, రేడియల్ ఫోర్జింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
3, క్లోజ్డ్ డై ఫోర్జింగ్ మరియు క్లోజ్డ్ హెడ్డింగ్ ఫోర్జింగ్ ఎందుకంటే ఫ్లయింగ్ ఎడ్జ్ లేదు, మెటీరియల్స్ వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఒకటి లేదా అనేక ప్రక్రియలతో సంక్లిష్టమైన ఫోర్జింగ్‌లను పూర్తి చేయడం సాధ్యపడుతుంది. ఎగిరే అంచు లేనందున, ఫోర్జింగ్‌లు తక్కువ శక్తి విస్తీర్ణాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ లోడ్ అవసరం. అయినప్పటికీ, ఖాళీని పూర్తిగా పరిమితం చేయలేమని గమనించాలి, కాబట్టి ఖాళీ యొక్క వాల్యూమ్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం, ఫోర్జింగ్ డై యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని నియంత్రించడం మరియు ఫోర్జింగ్ డైని కొలవడం మరియు దుస్తులు ధరించడాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించడం అవసరం. ఫోర్జింగ్ డై.